面对2012年严峻的水泥市场形势，水泥公司注重从挖潜降本，加大资源综合利用上做文章，积极开发赤泥的环保功能。通过多次试验，在水泥熟料中掺加一定量的赤泥，不仅改善了水泥性能，降低了生产成本，而且减少了环境污染。

    水泥的生产过程中需要消耗大量的矿物资源,在当前资源、能源日趋紧缺，环保达标更加严格的大环境下，如何提高一切可利用资源的综合效率，进一步改善生态环境已成为水泥公司发展面临的新课题。

    赤泥是铝土矿制取氧化铝过程中排出的工业废渣，随着氧化铝产量规模的提升，公司每年都要投巨资用于赤泥堆场的建设和管理，稍有不慎就会对周围环境造成严重污染。

进入2012年，水泥公司开始着手进行利用赤泥作为水泥生产用原材料的新工艺和新技术的研发。他们充分利用赤泥中含有大量SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO及硅酸盐矿物，替代部分天然矿物，通过科学调配赤泥掺加量，改善了煅烧条件，降低了熟料煅烧温度，成功制备出优质水泥熟料。

由于赤泥料湿，粘性大，物料上料难度大。水泥磨制过程中机头下料口、打散机、中间仓堵料频繁，给生产造成很大影响。为保证赤泥在水泥制备中正常掺加，他们在熟料库备用料口处新加赤泥皮带秤，与熟料搭配上料，通过熟料散发的热量，对赤泥进行烘干，降低赤泥水分，确保了赤泥的正常掺加。水泥中掺加赤泥后，提高了水泥净浆流动度，有效提高了水泥的适应性。